برش لیزر انواع ورق و کاربردهای آن
برش لیزر ورق فرآیند مهم و قابل توجه در صنعت به شمار می آید که به دلیل دقت و ظرافت فوق العاده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. این روش یکی از جدید ترین روش های برشکاری است که امکان برش سخت ترین متریال را در کمترین زمان ممکن فراهم می کند، از قابلیت های فوق العاده این تکنولوژی می توان به برش انواع طرح و مدل بر روی ورق های فلزی اشاره کرد، در ادامه با ما همراه باشید تا به معرفی انواع دستگاه برش لیزر و بررسی نحوه کار با آن ها بپردازیم، همچنین جدول تعرفه خدمات برش لیزر را در اختیار شما قرار میدهیم تا بر اساس آن بتوانید هزینه هر برش را بر اساس معیار های خاصی مشخص نمایید.
برش لیزر ورق چیست؟
در سال های اخیر پیشرفت تکنولوژی سبب ایجاد تحولات عظیم و چشمگیر در صنایع مختلف شده است، به بیان دیگر پیشرفت فناوری باعث ورود دستگاه ها و تجهیزات پیشرفته به صنایع مختلف شده که بر اساس آن می توانند بسیاری از اقدامات و عملیات پروژه ای را در کمترین زمان و به بهترین شکل ممکن انجام دهند.
برش لیزر ورق که عمدتا در بخش فلزات مورد استفاده قرار میگیرد امکان داشتن برش کاری های تمیز و قطعات یکدست را برای شما فراهم می کند، با کمک این تجهیزات میتوانید انواع ورق های فلزی در ابعاد و اندازه های متفاوت را برش بزنید. استقبال بی نظیر صاحبان کسب و کار از این تجهیزات به گونه ای بود که شرکت های تولید کننده مدل های متفاوت از انواع دستگاه برش لیزر را طراحی و به بازار عرضه می کنند. هر یک از این تجهیزات دارای قابلیت و امکانات خاصی هستند و در بخش های مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
آشنایی با انواع دستگاه برش لیزر
یکی از جدیدترین تجهیزات کاربردی دنیا که با بهره مندی از بهترین و بروز ترین تکنولوژی ها طراحی و تولید شده، دستگاه برش لیزر است. این تجهیزات قابلیت برش انواع ورق های فلزی را برای شما فراهم می آورد به واسطه آن می توانید فلزات را به بهترین شکل ممکن طراحی کنید، البته دقت داشته باشید که انواع دستگاه برش لیزر در مدل های طراحی و تولید شده اند که از مهم ترین آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
دستگاه برش لیزر با CO2
یکی از رایج ترین مدل های تجهیزات برشکاری است که به دلیل دقت و ظرافت در برش، کاربرد های متفاوتی به همراه دارد. از ویژگی های بارز این مدل از دستگاه برش کاری می توان به قابلیت طول موج 10.6 میکرومتر به همراه محدوده توان از 25 تا 100 وات را پشتیبانی می کند. دقت داشته باشید که این مدل از دستگاه برش لیزر قدرت بسیار کمی دارند و همین امر سبب شده که در پروژه هایی با میزان ظرافت بالا و دقت زیاد مورد استفاده قرار بگیرد.
یکی از مهم ترین نکات درباره انواع دستگاه برش CO2 این است که از این تجهیزات در برشکاری انواع چوب، کاغذ و غیره استفاده می شود، البته توان مصرفی و ظرافت این تجهیزات به گونه ای است که می توان از آن ها برای برش لیزر ورق فلزی نیز مورد استفاده قرار بگیرد.
دستگاه برش لیزر با فایبر
عمر و ماندگاري بالا از مشخصه های ویژه این دستگاه لیزر به شمار می آید و همین امر سبب شده که در طول زمانی که مورد استفاده قرار میگیرند به تعمیر یا نگهداری خاصی نیاز نداشته باشند. از قابلیت های مورد توجه این توجه دستگاه برش لیزر با فایبر می توان به عملکرد سه گانه آن اشاره کرد، در واقع قابلیت تنظیم در سه پالس مختلف سبب شده تا بتوان به شکل شبه، پرتو و پالس پیشنهاد اقدام به برش و لیزر متریال متفاوت کند.
در میان مدل های متفاوت از انواع تجهیزاتی که به واسطه فایبر عملیات برش را انجام می دهند می توان به لیزر MOBA اشاره کرد، که با فواید بسیار و انعطاف پذیری بالا بهترین نتیجه را به شما ارائه می دهد. در واقع تمامی تجهیزات برشکاری با توجه به میزان قابلیت و قدرت در دسته های مختلف قرار می گیرند و در نهایت برای برش کاری بر روی متریال شیشه، پلاستیک، چوب و فلز مورد استفاده قرار میگیرند. گفتنی است که این تجهیزات انتخاب ایده آل برای متریال نازک به اندازه زیر 20 میلیمتر هستند.
دستگاه برش لیزر کریستالی
این دستگاه انتخاب ایده آل برای متریال غیر فلزی هستند و سازگاری خوبی با آن ها دارند اما به این معنا نیست که نمی توان برای برشکاری ورق های فلزی از آنها استفاده کرد. در واقع دستگاه برش لیزر کریستالی طول موج 1.064 میکرومتر را دارد که بیشترین کاربرد را در نظام و خدمات پزشکی و درمانی دارد. از مهم ترین مزایای استفاده از این دستگاه می توان به ضریب شکست بالا، پهنای باند گسترده، محدوده طول موج وسیع تر برای پمپاژ، جذب و بهره وری پمپ بیشتر، طول عمر کوتاه در حالت بالا و هدایت حرارتی کمتر اشاره کرد.
دستگاه برش لیزر همجوشی پرتو
یک فرآیند کاملا استاندارد برای ایجاد برش های لیزری بر روی متریال مشابه انواع آلیاژ آلومینیوم و فولاد ضد زنگ است، برش همجوشی پرتو لیزر قابلیت ذوب کردن ورق های مورد نظر را به صورت موضعی دارد بدون اینکه در این میان تماسی بین سطح کار و دستگاه برقرار شود.
در واقع فرآیند استفاده از این دستگاه به گونه ای است که شکاف ایجاد شده به واسطه دستگاه به صورت پیوسته و به واسطه گاز ذوب و حذف می شود که طی آن مانع از اکسیداسیون سطح برش خواهد شد. برای فرآیند برشکاری به واسطه دستگاه همجوشی پرتو لیزر از گاز نیتروژن استفاده می شود، البته آرگون نیز متریال مصرفی دیگری است که به عنوان گاز فرآیندی بکار می رود.
دلیل استفاده از نیتروژن و آرواد جلوگیری گون پیشگیری از واکنش شیمیایی است، در واقع این دو گاز از اکسید شدن میکنند که این امر مانع از ایجاد سوراخ در قسمت شکف ها خواهد شد. ظرافت و زیبایی منحصر به فرد عملکرد این دستگاه به شما کمک می کند تا نیازی به بررسی مجدد کار نداشته باشید، البته پیشنهاد می شود که برای انجام عملیات لیزر از یک لیزر قوی حالت جامد استفاده کنید.
بررسی ساختار دستگاه برش لیزر ورق
موارد عنوان شده همگی تحت عنوان دستگاه لیزر اقدامات مشابه انجام می دهند و دلیل آن نیز وجود ساختار تقریبا مشابه تمام تجهیزات است. در واقع می توان اینگونه عنوان کرد که در ساختار این تجهیزات از اجزای زیر به صورت مشترک استفاده می شود و دستگاه لیزر CNC بر اساس این ساختار تولید شده است:
- قابلیت هدایت پرتو های لیزر به نقطه آغاز برشکاری
- به کار گیری منبع پرتو لیزر که به واسطه آن در انواع ورق فلزی برش های لیزری اعمال می شود.
- به کار گیری قطعات کاربردی مانند سر پردازش که به صورت متحرک است یا اپتیک فوکوس که از عدسی همگرا یا آینه مقعر درست شده است.
بر اساس ساختار عنوان شده پرتو لیزر از منبع خارج و به سمت سر پردازش هدایت می شود، در دستگاه های CO2 از یک یک آینه منحرف کننده برای این کار استفاده می شود این در حالی است که در دستگاه های معمولی در کنار مادون قرمز قرار می گیرد.عملیات لیزر و برش کاری با توان بین 109 تا 1006 وات بر سانتی متر مربع توسط نقطه کانونی سر پردازنده انجام می شود.
آشنایی با انواع برش لیزر ورق
پس از آشنایی با ساختار کلی دستگاه لیزر و انواع آن، بهتر است با نمونه های مختلف از انواع روشی هایی که با واسطه لیزر ایجاد می شوند نیز آشنا شوید. در واقع کسب آگاهی درباره انواع برش لیزر به شما کمک می کند تا بتوانید در بخش های مختلف از آن ها استفاده کنید، این دسته بندی شامل موارد زیر هستند:
برش شعله پرتو لیزر
در آغاز فرآیند این مدل از انواع برش لیزر ابتدا قطعه مورد نظر به صورت موضعی گرم می شود و بعد از ذوب شد آن عمل احتراق صورت میگیرد. عملکرد پرتو لیزر با هجوم جت اکسیژن یک نقطه خاص را مد نظر قرار می دهد و باعث برش خوردن آن می شود، در واقع طی این فرآیند ترکیب فلز مذاب شده و اکسید های آهن به واسطه جت اکسیژن از بین می روند و در نهایت کرف ایجاد خواهد شد.
در طول فرآیند اکسیداسیون، اکسیژن نقش منبع انرژی اضافه را دارد و سبب ایجاد واکنش گرمازا با ماده می شود. در طی این روند برخلاف همجوشی پرتو لیزر، به پردازش مکانیکی نیاز پیدا خواهید کرد. گفتنی است که در روش برش لیزری CNC ممکن است گاهی سوراخ هایی در لبه های برش ایجاد شود که در صورت اعمال تنظیمات بهینه، از بروز این مشکلات جلوگیری می شود. برش شعله پرتو لیزر یک انتخاب ایده آل برای ورق های فلزی به شمار می آید و معمولا در زمانی مورد استفاده قرار میگیرد که ضخامت ورقه ها تا 30 میلیمتر هستند.
برش تصعید پرتو لیزر
در این روش به واسطه تبخیر شدن ماده گرم فرآیند لیزر انجام می شود، در این روش یک حالت جامد بدون اینکه تبدیل به حالت مایع شود، به صورت مستقیم به حالت گاز تبدیل می شود و همین امر سبب شده که به روش تصعید نام گذاری شود. در روش sublimation یا همان تصعید از گاز نیتروژن، آراگون، هوا و هلیوم استفاده می شود که به واسطه عملکرد جالب آن ها باعث خروج بخار تولید شده می شود. در واقع عملکرد این گاز ها به گونه ای است که با خروج بخار از تراکم شدن آن در اسکلت ورق ها جلوگیری می کند.
از این فرآیند برای تفکیک برخی مواد آلی مانند منسوجات، مقوا، چوب، چرم، پلاستیک های تقویت شده با فیبر استفاده می شود. گفتنی است که برای داشتن برش های تمیز و صاف می توانید از برش لیزر تصعید استفاده نمایید که دقت و ظرافت بالایی دارد.
برش لیزر انواع ورق با ضخامت مختلف
در سال های اخیر انواع برش لیزر ورق با ضخامت های مختلف قابل اجرا است؛ امروزه ضخیم ترین ورقه هایی که برای برشکاری مورد استفاده قرار میگیرند، ورق های فولادی با ضخامت 40 میلیمتر هستند و در مقابل آن ها ورق های مس و آلومینیوم با ضخامت 20 میلیمتر قرار میگیرند.
در زمان برش لیزر ورق به این نکته توجه داشته باشید که در ابتدا به دلیل انعکاس بخشی از تشعشع، توان یا چگالی توان بیشتری برای نفوذ به ورق ها لازم است. در برش لیزر ورق مس و آلومینیوم یا هر فلز دیگر با قابلیت رسانای بالا امکان استفاده از دستگاه CO2 وجود ندارد چرا که در این دستگاه حرارت به سمت بالا حرکت داده می شود و به این ترتیب بخش عمده ای از توان لیزر منعکس می شود.
یکی از مهم ترین نکاتی که در زمان برش لیزر انواع ورق ها باید مورد توجه قرار بگیرد، هزینه آن است. در واقع هزینه برشکاری هر متریال بر اساس معیار های خاصی قابل تغیر خواهد بود، نرخ کلی آن را می توان در جدول تعرفه خدمات برش لیزر مشاهده کرد. در جدول تعرفه خدمات برش لیزر پارامتر های زیادی وجود دارند که شامل موارد زیر هستند:
- گاز برش
- جنس ورق
- ضخامت ورق
- هزینه سوراخ کاری
- قیمت هر میلیمتر برش
چرا باید از برش لیزر ورق استفاده کرد؟
برش لیزر فرآیند فوق العاده و منحصر به فرد است که به دلیل داشتن قابلیت های عالی امکان نمونه سازی در کمترین زمان ممکن را فراهم می کند. انعطاف پذیری فوق العاده، دقت و ظرافت بالا از مهم ترین قابلیت های این تجهیزات به شمار می آیند، این قابلیت ها تاثیر زیادی در کیفیت برشکاری خواهد داشت و مزایای زیر را در اختیار شما قرار می دهد:
ظرافت در برش
یکی از مهمترین مزایای استفاده از انواع برش لیزر ورق ظرافت در برش استف در واقع میزان خطای این روش +/-1/0 است.
منعطف بودن
انعطاف پذیری بالا از دیگر مزایای این نوع برشکاری به شمار می آید و شما می توانید انواع طرح و اشکال را بر روی ورق هایی با ضخامت متفاوت اجرا کنید.
تسریع در برش
در گذشته برای برشکاری انواع ورق ها از روش های سنتی استفاده می شد که این روش ها زمان طولانی را به خود اختصاص می داد. با استفاده از برش لیزر ورق، امکان ایجاد برش حرارتی در کمترین زمان ممکن فراهم خواهد بود.
کیفیت در برش
دقت و ظرافت فوق العاده این تجهیزات سبب ایجاد برش هایی تمیز و بی نقش می شود به صورتی که در زمان برش کاری متریال متنوع با ضخامت مختلف تنها یک سوراخ ابتدایی به جای می ماند.
تطبیق طرح و برش
برشکاری امر مهم و قابل توجه است و میزان دقت و ظرافت در کار باید به حداکثر برسد، استفاده از انواع دستگاه لیزر کمک می کند تا طرح برش کاری شده تطابق کامل با طرح های درخواستی داشته باشد.
کاربرد انواع برش لیزر ورق
پیشرفت علم و تکنولوژی سبب ساده تر شدن امورات زندگی و کاری افراد می شود و آن ها می توانند با بکارگیری فناوری های روز دنیا، مشاغل ساده تر داشته باشند. یکی از این تکنولوژی ها استفاده از انواع دستگاه برش لیزر ورق است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. از مهم ترین کاربرد انواع دستگاه لیزر برای برشکاری ورق های مختلف می توان به موارد زیر اشاره کرد:
صنایع چوبی
انواع دستگاه برش لیزر ورق در صنایع چوب کاربرد زیادی دارند و دلیل آن نیز نیاز به ظرافت کاری و دقت فراوان در تولید متریال چوبی است. انواع طراحی، حکاکی، معرق کاری و غیره که با استفاده از برش لیزر زیبایی و لطافت خاصی به تجهیزات چوبی می دهند.
صنایع فولاد
برخی فلزات مقاومت بالای در برابر شکل پذیری دارند و به دلیل بالا بودن میزان ضخامت برخی ورق ها، برشکاری آن ها به واسطه نیروی کار انسانی هزینه زیادی به همراه دارد. برشکاری با لیزر تکنولوژی نوینی است که تحولات زیادی در صنایع فولاد ایجاد نموده و با داشتن انعطاف در طراحی و دقت و ظرافت در برش شرایط را برای تولید انواع قطعات و ورق های فولاتی فراهم می سازد.
تولید قطعات
بدون شک در تمامی کسب و کار های فنی و تولید برخی قطعات با سختی های زیادی همراه است چرا که این تولیدات نیاز به ظرافت و دقت بالایی دارد. وجود خطای انسانی در بی دقتی های سهوی علاوه بر هدر رفتن انرژی و زمان منجر به هزینه های مالی زیاد می شود. برای پیشگیری از بروز چنین مشکلاتی می توانید انواع قطعات را به واسطه بهترین جدیدترین دستگاه های برش لیزر ورق انجام دهید.
تولید لوازم خانگی
این تکنولوژی تاثیر زیادی در تولید برخی وسایل خانگی دارد، در واقع در طراحی و تولید بدنه برخی لوازم و ملزومات خانگی به ظرافت و دقت در برش نیاز است به همین دلیل از انواع دستگاه برش لیزر ورق استفاده می شود.
طراحی و دکوراسیون
امروزه رد پای زندگی مدرن و استفاده از تکنولوژی های برتر در گوشه به گوشه زندگی افراد قابل مشاهده است، با یک سرچ کوتاه در اینترنت و دیگر شبکه های مجازی می توانید انواع طراحی های داخلی را ببینید که با ظرافت و زیبایی خود دنیای دیزاین و دکوراسیون را متحول کرده اند. برشکاری هایی بر روی متریال مختلف مثل شیشه، سنگ، چوب و غیره که جلوه و نمای خاصی به فضای داخلی منازل و محیط های کاری می دهند. در واقع می توان با بکارگیری انواع دستگاه برش لیزر ورق های مختلف، کسب و کار خود را به روش های متفاوت تبلیغ نمایید.
صنعت خودروسازی
بدون شک طراحی و تولید برخی قطعات داخلی و خارجی انواع خودرو ها با چالش های زیادی همراه است، دقت در تولید و ظرافت در برشکاری تنها به واسطه انواع دستگاه برش لیزر امکان پذیر خواهد بود. به واسطه این دستگاه ها می توان شکاف های مختلف الزامی در بدنه را بدون مشکل ایجاد نمود.
خدمات پزشکی و درمانی
در سال های اخیر ساخت پروتز و انواع اعضای مصنوعی که باید با ظرافت و دقت خاصی طراحی و تولید شوندف تنها به واسطه انواع دستگاه لیزر امکان پذیر است، علاوه بر این برخی تجهیزات پزشکی مورد استفاده در اتاق عمل که تولید آن ها باید با کیفیت و دقت بالایی صورت بگیرد از طریق انواع دستگاه برش لیزر قابل اجرا هستند.
جمع بندی
برش لیزر ورق یکی از اقدامات کاربردی و مفید در صنایع مختلف است که به شما کمک می کند تا بتوانید با دقت و ظرافت بهتری کار کنید، در واقع کیفیت و انعطاف پذیری فراوان برشکاری با لیزر سبب می شود تا بتوان بهترین نتیجه را به دست آورد. این اقدامات باعث صرفه جویی در هزینه های تعمیر و بازسازی می شود و هزینه انجام دادن آن بر اساس جدول تعرفه خدمات برش لیزر کاملا متفاوت است.
