ربات جوشکاری co2 و مدل های آن
ربات های جوشکاری دی اکسید کربن (CO2) به بخشی جدایی ناپذیر از بسیاری از فرآیندهای تولید در صنایع در سراسر جهان تبدیل شده اند. این ربات ها به طور ویژه برای انجام کارهای جوشکاری کارآمد و دقیق طراحی شده اند که منجر به افزایش بهره وری و صرفه جویی در هزینه برای شرکت ها و کارگاه ها می شود. استفاده از ربات های جوشکاری CO2 روش جوشکاری را متحول و آن را سریعتر و دقیق تر از همیشه کرده است. در ادامه با ما همراه باشید تا شما را با این ربات نوع ربات جوشکاری بیشتر آشنا نماییم.
مدل های مختلف ربات جوشکاری co2
چندین مدل مختلف از ربات های جوش CO2 در بازار موجود است که هر کدام ویژگی ها و قابلیت های منحصر به فرد خود را دارند. برخ از این مدل ها به همراه ویژگی هرکدام به شرح زیرند:
Fanuc ARC Mate
یکی از محبوب ترین مدل ها سری Fanuc ARC Mate است که به سرعت و دقت بالا معروف است. این ربات ها مجهز به حسگرها و کنترلرهای پیشرفته ای هستند که به آنها اجازه می دهد جوش های بدون درز و بی عیب و نقصی را بر روی انواع مواد انجام دهند.
این ربات ها که برای کاربردهای جوش قوس الکتریکی ساخته شده اند، محصول سال ها تجربه در رباتیک و جوشکاری هستند. سری FANUC ARC Mate شامل مدلهای متنوعی با محمولههای حداکثر 20 کیلوگرم و تا 2.0 متر است که برای طیف گستردهای از کاربردهای جوش قوس الکتریکی، جوشکاری لیزر، لحیم کاری و برش مناسب است.
ABB IRB
یکی دیگر از مدل های محبوب ربات جوشکاری CO2 سری ABB IRB است که به دلیل تطبیق پذیری و انعطاف پذیری شناخته شده است. این ربات ها قادر به انجام طیف وسیعی از کارهای جوشکاری هستند، از جوشکاری نقطه ای ساده تا جوشکاری پیچیده درز.
سری ABB IRB همچنین مجهز به نرم افزار پیشرفته ای است که امکان برنامه نویسی و سفارشی سازی آسان را فراهم کرده و آن را برای شرکت هایی با نیازهای تولیدی در حال تغییر ایده آل می کند. همچنین مجموعه ربات های مفصلی 6 محوره ABB راه حل های ایده آلی را برای استفاده در کاربردهای جابجایی مواد، مراقبت از ماشین، جوش نقطه ای، جوش قوس الکتریکی، برش، مونتاژ، آزمایش، بازرسی، توزیع، سنگ زنی و پرداخت ارائه می دهند.
DX
Yaskawa Motoman یکی دیگر از تولیدکنندگان پیشرو در ربات های جوش CO2 است که سری DX آن یکی از پیشرفته ترین های موجود در بازار است. این ربات ها مجهز به فناوری پیشرفته ای هستند که امکان کنترل و نظارت دقیق بر فرآیند جوشکاری را فراهم می کنند و منجر به جوش های با کیفیت و سازگار می شود. سری Yaskawa Motoman DX همچنین به دلیل دوام و قابلیت اطمینان خود شناخته شده است که آن را به یک انتخاب محبوب در بین تولید کنندگان تبدیل کرده است.
DX200همچنین از ایمنی عملکردی پیشرو در جهان پشتیبانی می کند که برای توسعه برنامه های مشترک و صدور گواهینامه لازم است . دراین مدل تمامی برنامه های کاربردی از دست زدن گرفته تا رنگ آمیزی، جوشکاری و غیره توسط این پلت فرم کنترل ربات پشتیبانی می شود.
ربات جوشکاری CO2 سری KUKA KR
KUKA همچنین یک تولید کننده مشهور ربات های جوش CO2 است که سری KR آن یکی از محبوب ترین ها در صنعت است. این ربات ها به دلیل ظرفیت بارگیری و سرعت بالای خود شناخته می شوند که آنها را برای کارهای سنگین جوشکاری ایده آل می کند. سری KUKA KR همچنین مجهز به نرمافزار پیشرفتهای است که امکان ادغام یکپارچه با فرآیندهای تولید موجود را فراهم میکند و راهحلی مقرونبهصرفه برای نیازهای جوشکاری به شرکتها و کسب و کارها ارائه میدهد.
انواع ربات جوشکاری CO2 از نظرعملکرد
بعد از آشنایی با انواع مدل ها و سری های این دستگاه جوش، حال در این قسمت دسته بندی جدید از انواع این ربات جوشکاری را از نظر عملکرد ارائه می دهیم.
ربات جوشکاری میز ثابت
یکی از انواع ربات های جوش CO2، ربات میز ثابت است که معمولا در کاربردهایی که قطعه کار در طول فرآیند جوشکاری ثابت می ماند، استفاده می شود. این ربات ها بر روی یک میز ثابت نصب می شوند و قادر به انجام جوش های دقیق و ثابت بر روی انواع مواد هستند. رباتهای میز ثابت برای دورههای تولید با حجم بالا ایدهآل بوده و میتوانند کارایی و بهرهوری را در عملیات جوشکاری بهبود بخشند.
ربات جوشکاری CO2 دروازه ای
نوع دیگری از ربات جوش CO2 ربات دروازه ای است که یک ربات بزرگتر و همه کاره تر است که قادر به جوشکاری قطعات بزرگتر است. ربات های دروازه ای معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که به دامنه حرکت و انعطاف پذیری بیشتری نیاز دارند، مانند جوشکاری سازه ها یا اجزای بزرگ. این ربات ها را می توان برای انجام کارهای پیچیده جوشکاری با درجه دقت بالایی برنامه ریزی کرد که این ویژگی آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی بسیار مناسب می کند.
ربات بازو مفصلی
نوع سوم ربات جوش CO2، ربات بازوی مفصلی است که یک ربات کوچکتر و فشرده تر است که برای جوشکاری در فضاهای تنگ یا مناطق محدود ایده آل است. رباتهای بازوی مفصلی معمولاً در کاربردهایی استفاده میشوند که به دقت و چابکی بالایی نیاز است، مانند جوشکاری اجزای پیچیده یا قطعات با هندسههای پیچیده. این ربات ها به راحتی جابه جا می شوند و می توان آنها را برای جوشکاری در چندین صفحه برنامه ریزی کرد . این نوع بسیار متنوع و سازگار با کارهای مختلف جوشکاری است.
ربات های مشارکتی
ربات های مشارکتی یا cobot ها نوع دیگری از ربات های جوشکاری CO2 هستند که برای کار در کنار اپراتورهای انسانی در یک فضای کاری مشترک طراحی شده اند. این رباتها مجهز به حسگرها و ویژگیهای ایمنی پیشرفتهای هستند که به آنها اجازه میدهد به طور ایمن با انسانها تعامل داشته باشند. این ربات ها برای برنامههایی که نیاز به سطح بالایی از همکاری بین انسان و ربات است، ایدهآل هستند. کوبات ها را می توان برای جوش دادن طیف وسیعی از مواد برنامه ریزی کرد که می تواند به طور قابل توجهی کارایی و بهره وری را در عملیات جوشکاری بهبود بخشد.
ربات های AGVs
وسایل نقلیه هدایت شونده خودکار (AGVs) نوعی ربات جوش CO2 هستند که برای انتقال مواد و اجزاء بین ایستگاه های جوشکاری مختلف طراحی شده اند. این رباتها مجهز به سیستمهای ناوبری هستند که به آنها اجازه میدهد به طور مستقل در سراسر محل جوشکاری حرکت کنند، مواد را به ایستگاههای جوشکاری مناسب تحویل دهند و گردش کار را بهینه کنند. AGV ها می توانند به طور قابل توجهی نیاز به مداخله انسان در کارهای جابجایی مواد را کاهش دهند و کارایی و بهره وری را در عملیات جوشکاری افزایش دهند.
مزایای استفاده از این ربات ها
1. کارایی بالا
یکی از مزیت های اصلی استفاده از ربات های جوشکاری Co2 کارایی آنهاست. این ربات ها قادرند به طور مداوم بدون نیاز به استراحت کار کنند که می تواند به طور قابل توجهی بهره وری را در یک محیط تولیدی افزایش دهد. علاوه بر این، این ربات ها میتوانند با سرعت بیشتری نسبت به کارگران انسانی کار کنند که به شرکت ها کمک می کند تا ضربالاجلهای تنگاتنگ را رعایت کنند و بازده کلی را افزایش دهند.
2. دقت بالا
یکی دیگر از مزیت ها، قوام و دقت آنهاست. این رباتها طوری برنامهریزی شدهاند که کار مشابهی را به طور مکرر با دقت دقیق انجام دهند و در نتیجه جوشهایی با کیفیت بالاتر نسبت به جوشهایی که توسط دست انسان تولید میشود، ایجاد می کنند. این ثبات می تواند به حذف خطاها و کاهش نیاز به کار مجدد کمک کند و در درازمدت باعث صرفه جویی در زمان و هزینه شود.
3. افزایش ایمنی کارکنان با استفاده از ربات های جوشکاری Co2
رباتهای جوشکاری Co2 همچنین توانایی کار در محیطهای خطرناک را دارند بدون اینکه کارگران انسانی را در معرض خطر قرار دهند. این می تواند شامل کار با بخارات سمی، دماهای شدید یا در فضاهای بسته باشد که همگی می توانند خطرات ایمنی جدی برای کارگران انسانی ایجاد کنند. با استفاده از رباتهای جوشکاری ، شرکتها میتوانند ایمنی و رفاه کارکنان خود را تضمین کرده و در عین حال سطح بهرهوری بالا را حفظ کنند.
4. سازگاری بالا
علاوه بر این ها ، ربات های جوش Co2 فوق العاده همه کاره و سازگار هستند. این رباتها را میتوان برای انجام طیف گستردهای از کارهای جوشکاری، از ساده تا پیچیده، برنامهریزی کرد تا تغییرات مورد نیاز تولید را تطبیق دهند. این انعطافپذیری به شرکتها اجازه میدهد تا به سرعت خود را با نوسانات تقاضا یا تغییرات در طراحی محصول وفق دهند، بدون اینکه نیازی به بازآموزی گسترده یا استخدام کارگران اضافی داشته باشند.
5. صرفه جویی در هزینه ها
رباتهای جوشکاری Co2 علاوه بر کارایی و سازگاری، باعث صرفهجویی در هزینهها نیز برای شرکتها میشوند. در حالی که سرمایه گذاری اولیه در خرید و نصب ربات های جوش Co2 ممکن است زیاد باشد، صرفه جویی طولانی مدت در هزینه های نیروی کار، کاهش ضایعات و افزایش بهره وری در نهایت می تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه برای شرکت ها در طول زمان شود.
6. افزایش کیفیت
این ربات ها همچنین می توانند به بهبود کیفیت کلی جوش کمک کنند. آنها قادر به تولید جوش های دقیق و یکنواختی هستند که مطابق با استانداردهای صنعتی یا فراتر از آن است و در نهایت منجر به تولید محصولات نهایی قوی تر و مطمئن تر می شوند. این می تواند به شرکت ها کمک کند تا با محصولات با کیفیت بالا شهرت پیدا کنند و رضایت و وفاداری مشتری را در دراز مدت افزایش دهند.
7. کاهش خطاهای انسانی
ربات های جوش Co2 همچنین می توانند به کاهش خطر خطای انسانی در کارهای جوشکاری کمک کنند. با تکیه بر رباتهای برنامهریزیشده برای انجام جوش، شرکتها میتوانند از اشتباهات و ناهماهنگیهایی که ممکن است هنگام تکیه بر نیروی انسانی رخ دهد، جلوگیری کنند.
معایب و چالش های ربات جوشکاری CO2
در حالی که استفاده از این ربات ها مزایای زیادی دارد، معایب متعددی نیز وجود دارد که باید در نظر گرفته شود. مثلا:
نیاز به هزینه های اولیه بالا برای راه اندازی ربات
یکی از معایب عمده ربات های جوشکاری CO2 هزینه اولیه خرید و راه اندازی تجهیزات است. دستیابی به این ربات ها می تواند گران باشد و همچنین نیاز به آموزش تخصصی برای اپراتورها دارد که می تواند هزینه کلی را افزایش دهد. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری منظم و تعمیرات لازم برای حفظ عملکرد صحیح ربات ها، افزایش بیشتر هزینه مالکیت را در بردارد.
اتکا به یک منبع قوی برق
علاوه بر این، رباتهای جوشکاری برای عملکرد مؤثر به منبع تغذیه ثابت نیاز دارند. هرگونه وقفه در برق می تواند فرآیند جوشکاری را مختل کند و منجر به خطا در جوش و به طور بالقوه به خطر انداختن کیفیت محصول نهایی شود. این اتکا به یک منبع برق پایدار می تواند برای سازندگانی که در مناطقی با منبع برق نامطمئن یا قطعی برق مکرر کار می کنند یک محدودیت باشد.
خطاهای برنامه نویسی در ربات جوشکاری CO2
یکی دیگر از معایب ربات های جوش CO2 احتمال خطاهای برنامه نویسی است. اگر رباتها بهدرستی برنامهریزی یا کالیبره نشده باشند، ممکن است جوشهای معیوب تولید کنند که باید اصلاح شوند و در نتیجه زمان و منابع هدر میرود. خطای انسانی در برنامهنویسی یا کار با رباتها نیز میتواند منجر به خطرات ایمنی در محل کار شود، زیرا جوشهای معیوب میتوانند خطراتی برای کارگران ایجاد کرده و یکپارچگی محصول نهایی را به خطر بیندازند.
کاربرد های ربات جوشکاری CO2 در صنایع مختلف
در این بخش به بررسی کاربردهای مختلف رباتهای جوش CO2 در صنعت تولید و چگونگی ایجاد انقلابی در روش جوشکاری میپردازیم. این کاربردها عبارت اند:
صنعت خودروسازی
یکی از کاربردهای اولیه ربات های جوش CO2 در صنعت خودروسازی است. این ربات ها معمولا برای جوش دادن بدنه و اجزای خودرو به یکدیگر و همچنین برای تعمیر و اصلاح قطعات موجود استفاده می شوند. دقت و سرعت بالای این ربات ها آنها را برای این کاربرد ایده آل می کند؛ زیرا می توانند قطعات پیچیده را با کمترین خطا، به سرعت و کارآمد جوش دهند.
صنعت هوافضا
یکی دیگر از کاربردهای کلیدی ربات های CO2 در صنعت هوافضا است. از این ربات ها برای جوش دادن اجزای هواپیما مانند پانل های بدنه، بال ها و قطعات موتور استفاده می شود. جوش های دقیق و قوی تولید شده توسط ربات های جوش CO2 یکپارچگی ساختاری و ایمنی هواپیما را تضمین و آنها را به ابزاری ضروری در فرآیند ساخت تبدیل می کند.
صنعت ساخت و ساز
رباتهای جوشکاری CO2 در صنعت ساختوساز نیز برای جوش دادن تیرهای فولادی سازه، ستونها و سایر اجزای ساختمان مورد استفاده قرار میگیرند. سرعت و دقت این ربات ها آنها را برای انجام پروژه های جوشکاری در مقیاس بزرگ مناسب می کند.
کاربرد ربات های جوشکاری CO2 در صنعت نفت و گاز
در صنعت نفت و گاز، رباتهای جوش CO2 برای جوشکاری خطوط لوله، مخازن ذخیرهسازی و سایر تجهیزات مورد استفاده در استخراج و انتقال نفت و گاز استفاده میشوند. جوش های با کیفیت بالا که توسط این ربات ها تولید می شود برای اطمینان از ایمنی و کارایی این اجزای زیرساخت حیاتی ضروری است.
صنعت کشتی سازی
در صنعت کشتی سازی، ربات های CO2 برای جوش دادن بدنه، عرشه و سایر اجزای کشتی ها و قایق ها به کار می روند. این رباتها میتوانند در فضاهای تنگ و محیطهای سخت کار کنند و برای شرایط سخت کارخانههای کشتیسازی مناسب هستند.
کاربرد در ساخت لوازم خانگی
ربات های جوشکاری CO2 همچنین در ساخت لوازم خانگی، مبلمان و سایر کالاهای مصرفی استفاده می شوند. توانایی این ربات ها در تولید جوش با کیفیت بالا به سرعت و کارآمد آنها را به یک راه حل ایده آل برای تولید کنندگانی تبدیل می کند که به دنبال افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تولید هستند.
قیمت ربات جوشکار میگ
قیمت ربات های جوشکاری CO2 بسته به عوامل مختلفی مانند برند، اندازه، قابلیت ها و تکنولوژی می تواند متفاوت باشد. به طور معمول، قیمت یک ربات اصلی جوش CO2 می تواند از 20000 دلار تا 50000 دلار متغیر باشد، در حالی که مدل های پیشرفته تر با ویژگی های اضافی ممکن است بیش از 100،000 دلار یا بیشتر قیمت داشته باشند. توجه داشته باشید که سرمایه گذاری اولیه در یک ربات جوش CO2 می تواند قابل توجه باشد اما بسیاری از کسب و کارها متوجه می شوند که افزایش راندمان، بهره وری و کیفیت کار ارائه شده توسط این ماشین ها باعث می شود آنها ارزش هزینه را داشته باشند.
سخن پایانی
به طور کلی، ربات های جوشکاری CO2 فرآیند جوشکاری را در بسیاری از صنایع متحول کرده اند. این ربات ها با فناوری و قابلیت های پیشرفته خود جوشکاری را سریع تر، دقیق تر و مقرون به صرفه تر نموده اند.
مدلهای مختلف رباتهای جوش CO2 موجود در بازار، بسته به نیازهای خاص جوشکاری، طیف وسیعی از گزینهها را برای تولیدکنندگان ارائه میدهد. خواه سرعت بالا، تطبیق پذیری، قابلیت اطمینان یا انعطاف پذیری باشد، یک ربات جوش CO2 وجود دارد که می تواند الزامات هر کاربرد جوشکاری را برآورده کند.
بررسی کامل شغل تراشکاری – درآمد و بازار کار 1403
تاریخچه شغل تراشکاری
شغل تراشکاری از دیر باز تاکنون به روش های مختلفی انجام شده است آثار به جا مانده از مردمان مصر باستان نشان می دهد که مردم از نمونه های ساده و ابتدایی ماشین تراشکاری در آن زمان استفاده می کردند. در واقع اولین ماشین تراشکاری مدرن در سال 1772 میلادی در زرداخانه سلطنتی انگلیسی رونمایی شد. روز به روز به امکانات و تجهیزات این حرفه افزوده می شود.
به طوری که امروزه شغل تراشکاری تلفیقی از هنر و صنعت به حساب می آید. بیشتر ماشین آلات و تجهیزات کاربردی در این صنعت توسط تراشکارهای کاربلد و حرفه ای طراحی شده اند. تراشکاران حرفه ای با تکیه بر فن و هنر خود توانسته اند دستگاه های استاندارد و کاربردی متعددی را طراحی کنند.
نمونه های امروزی دستگاه های تراشکاری با سیستم های کامپیوتری مدیریت می شوند. این کار باعث شده تا بهره وری صنعت تراشکاری افزایش پیدا کند. در واقع استفاده از تجهیزات پیشرفته باعث شده تا به راحتی و با سرعت بالاتری تراشکاری انجام شود.
تراشکاری چیست؟
تراشکاری یکی از رشتههای مهندسی مکانیک است که در آن از یک دستگاه تراش برای حذف مواد اضافی از قطعات فلزی یا غیرفلزی استفاده میشود تا شکل و ابعاد دقیقی که برای آن مورد نیاز است، به دست آید. در فرآیند تراشکاری، قطعات معمولاً به صورت یک قطعه فلزی به دست میآیند و با استفاده از دستگاه تراش، شکل داده میشوند.
تراشکاری شامل چندین مرحله است که شامل طراحی و تنظیم با برنامههای کامپیوتری، تنظیم و ست کردن دستگاه تراش، تثبیت قطعه و شروع فرآیند تراشکاری برای حذف مواد اضافی از قطعه است. این فرآیند با استفاده از ابزار تراش انجام میشود. در این فرآیند، قطعه درون دستگاه تراش قرار میگیرد و ابزار تراش با حرکت دادن قطعه و تراش دادن آن، مواد اضافی آنها را حذف میکند تا شکل و ابعاد دقیقی که برای آن مورد نیاز است، به دست آید.
تراشکاری در صنایع بسیاری مانند صنعت خودرو، صنایع هوافضا، صنایع الکترونیکی، صنایع پزشکی و غیره استفاده میشود. تراشکاران ماهر با حرفه و تجربه کاری بالای خود، توانایی شناسایی مشکلات و رفع آنها را دارند و میتوانند قطعاتی با دقت بالا و کیفیت عالی تولید کنند.
مهارت های مورد نیاز برای شغل تراشکاری
ورود به حرفه تراشکاری نیازمند داشتن مهارتهای فنی و تخصصی است. در زیر به برخی از مهارتهایی که برای ورود به شغل تراشکاری لازم است، اشاره میکنیم:
آشنایی با ماشینآلات تراشکاری: در ابتدای ورود به حرفه تراشکاری باید با ماشینآلات تراشکاری آشنا باشید و بدانید چگونه از آنها استفاده کنید.
آشنایی با ابزارهای دقیق: برای تولید قطعات دقیق باید با ابزارهای دقیق مانند پیکآپها، کالیپر و میکرومتر آشنا باشید. این موارد را باید قبل از شروع به کار، به طور کامل آموزش ببینید.
آشنایی با نرمافزارهای طراحی و شبیهسازی: با توجه به پیشرفت تکنولوژی، بسیاری از قطعات با استفاده از نرمافزارهای طراحی سه بعدی طراحی و سپس با استفاده از دستگاههای تراشکاری تولید میشوند. بنابراین، برای ورود به حرفه تراشکاری باید با نرمافزارهای طراحی و شبیهسازی آشنا باشید.
توانایی خواندن نقشههای فنی: برای تولید قطعات دقیق و با کیفیت بالا، باید قادر به خواندن و تفسیر نقشههای فنی باشید.
دقت و داشتن تمرکز بالا: تراشکاری شغلی دقیق است و به دقت و تمرکز بالایی نیاز دارد. بنابراین، برای ورود به حرفه تراشکاری باید دارای تواناییهای دقت و تمرکز بالا باشید.
تجربه کاری: برای موفقیت در حرفه تراشکاری باید دارای تجربه کاری باشید. شرکت در دورههای آموزشی و کارگاههای تخصصی میتواند به شما کمک کند تا تجربه کاری خود را افزایش دهید.
آگاهی از اصول ایمنی کار: استفاده از دستگاههای تراشکاری با خطراتی همراه است. بنابراین، قبل از ورود به حرفه تراشکاری باید آگاهی کافی از اصول ایمنی کار داشته باشید تا از خطرات کار در این حرفه جلوگیری کنید.
بازار کار شغل تراشکاری
با توجه به تقاضای بالا برای قطعات دقیق در صنعت، شغل تراشکاری از جمله شغلهای پرطرفدار و با بازار کار مناسب است. با این حال، برای موفقیت در این حرفه، باید دارای مهارتهای فنی و تجربه کافی باشید. همچنین، آشنایی با نرم افزارهای طراحی قطعات و تراشکاری نیز از مهمترین شروط موفقیت در این حرفه است.
شرکتهای تولید قطعات صنعتی در جستجوی تراشکاران با تجربه و با مهارت بالا هستند. بنابراین، برای ورود به بازار کار تراشکاری، باید به دنبال کسب تجربه و ارتقای مهارتهای فنی خود باشید.
همچنین بخوانید:
درآمد شغل تراشکاری
درآمد شغل تراشکاری بستگی به سطح تجربه و مهارت شما دارد. در این حرفه، با افزایش تجربه و مهارتهای فنی، درآمد شما نیز افزایش خواهد یافت. در حال حاضر، تراشکاری در ایران نیز به عنوان یک شغل فنی و پردرآمد شناخته میشود.
تراشکاری به عنوان یکی از روشهای تولید قطعات صنعتی دقیق و با کیفیت است و با توجه به نیاز صنایع به قطعات دقیق و با کیفیت بالا، میتوان گفت این حرفه در ایران از بازار کار بسیار مناسبی برخوردار بوده و طبیعتا هرچه تقاضا برای هر حرفهای بیشتر باشد، درآمد آن نیز به تبع بیشتر خواهد بود. به طور کلی میتوان گفت درآمد تراشکاری برای افراد مبتدی تا نیمه مبتدی در سال ۱۴۰3 از حداقل 10۰۰۰۰۰۰ تومان تا بیش از 20۰۰۰۰۰۰ تومان درنظر گرفته میشود.
در ایران، متوسط درآمد یک تراشکار با تجربه و مهارت بالا حدود 3۰ تا 4۰ میلیون تومان در ماه است. البته، در برخی موارد، تراشکاران با تجربه و مهارت بالا میتوانند درآمد بیشتری داشته باشند.
اما اکنون باید توجه داشت که میزان درآمد تراشکاران در ایران، به عوامل مختلفی نظیر تجربه، مهارت و تخصص، محل کار، نوع قطعات تولیدی و غیره بستگی دارد. همچنین، شرایط اقتصادی و بازار کاری هر منطقه و شهری نیز میتواند تاثیر بزرگی بر روی درآمد تراشکاران داشته باشد.
به طور کلی، میتوان گفت که تراشکاری در ایران نیز به عنوان یک شغل پردرآمد و پر تقاضا شناخته میشود و تراشکاران با تجربه و مهارت بالا در بازار کار ایران از جایگاه مناسبی برخوردار هستند. با توجه به نیاز صنایع به تولید قطعات دقیق و با کیفیت بالا، توسعه شغل تراشکاری و آموزش مهارتهای فنی مرتبط با آن، در بازار کار ایران بسیار مورد توجه است.
درآمد تراشکاری برای افراد مبتدی تا حرفه ای در سال 1403 متویسط از حداقل 10 میلیون تومان تا بیش از 40 میلیون تومان می باشد
مدت زمان یادگیری تراشکاری
مدت زمان یادگیری تراشکاری بستگی به چندین عامل دارد، از جمله سطح تعهد و تمرین فرد، نوع دوره آموزشی، سطح تخصص مورد نظر و تجربه قبلی فرد در زمینههای فنی. در اینجا به برخی از مراحل و تخمین زمان مورد نیاز برای یادگیری تراشکاری اشاره میکنیم:
1. آموزش مقدماتی (فنی و حرفهای)
مدت زمان: حدود 3 تا 6 ماه
محتوا: اصول پایه تراشکاری، آشنایی با ماشینآلات، ابزارها و مواد، ایمنی در کار، و اجرای پروژههای ساده.
2. دورههای کارآموزی و عملی
مدت زمان: 6 ماه تا 1 سال
محتوا: تجربه عملی تحت نظر متخصصین و انجام پروژههای واقعی، تقویت مهارتهای عملی و کاربردی.
3. آموزش تخصصی و پیشرفته
مدت زمان: 1 تا 2 سال
محتوا: تکنیکهای پیشرفته تراشکاری، برنامهریزی و اجرای پروژههای پیچیده، کار با دستگاههای CNC و تکنولوژیهای نوین.
4. تجربه کاری و تسلط کامل
مدت زمان: 2 تا 5 سال
محتوا: کار به عنوان تراشکار حرفهای در محیطهای صنعتی، کسب تجربه عملی و مهارتهای پیشرفته، یادگیری تعمیر و نگهداری ماشینآلات تراشکاری.
نکات مهم:
پیشزمینه فنی: افرادی که پیشزمینهای در زمینههای فنی مانند مکانیک یا مهندسی دارند، ممکن است سریعتر مهارتهای تراشکاری را یاد بگیرند.
نوع آموزش: شرکت در دورههای معتبر و کارآموزیهای عملی میتواند فرآیند یادگیری را سرعت ببخشد.
تمرین و تکرار: یادگیری تراشکاری نیازمند تمرین مداوم و تکرار پروژههای مختلف است تا مهارتها به طور کامل تسلط یابند.
استفاده از منابع آموزشی: استفاده از کتابها، ویدئوهای آموزشی و مشاوره با متخصصین میتواند به بهبود و تسریع یادگیری کمک کند.
مزایای شغل تراشکاری
شغل تراشکاری با درآمد مناسب و بازار خوبی همراه است. از این رو بیشتر افراد به دنبال یادگیری این مهارت هستند. تقریبا تمامی صنایع بزرگ و کوچک در سراسر ایران به قطعات فلزی احتیاج دارند. تولید قطعات فلزی در داخل کشور می تواند نیاز بیشتر صنایع را رفع کنند. کارگاه های تراشکاری در داخل کشور می توانند وابستگی صنایع به قطعات فلزی وارداتی را رفع کنند.
- درآمد بالا: همانطور که پیشتر گفته شد، شغل تراشکاری یکی از شغلهای پر تقاضا و پردرآمد است.
- مهارت فنی: تراشکاری یکی از شغلهایی است که نیاز به مهارت فنی دارد و این مهارت به شما اجازه میدهد تا قطعات دقیق و با کیفیت بالا تولید کنید. درحقیقت داشتن مهارتهای فنی باعث میشود تا افراد عادی توانایی سود بردن از بازار کار بسیار عالی آن را نداشته و فقط افراد متخصص در این حرفه به موفق باشند. بنابراین نسبت تقضا و نیروی کار آماده به کار همواره حفظ خواهد شد.
- اشتغال پایدار: با توجه به تقاضای زیاد برای قطعات دقیق، شغل تراشکاری از جمله شغلهای پایدار در بازار کار است. بنابراین میتوان گفت تراشکاران حرفهای هیچ گاه با مشکل بیکاری مواجه نخواهند بود.
- وارد شدن به حرفه تراشکاری نیازی به داشتن تحصیلات دانشگاهی ندارد و برای تبدیل شدن به یک تراشکار حرفه ای تنها داشتن مهارت و تجربه کافی است.
- اگر سرمایه لازم برای راه اندازی کارگاه تراشکاری داشته باشید می توانید نقش یک کارآفرین را داشته باشد. با خرید دستگاه های لازم می توانید خود را برای رسیدن به درآمد بالا آماده کنید.
- بهتر است اگر قصد وارد شدن به شغل تراشکاری را دارید ابتدا در سایر کارگاه ها مدتی فعالیت کنید تا با نحوه انجام این کار و تمام دستورالعمل های آن آشنا شوید. به مرور زمان که تجربه کسب کردید می توانید کارگاه خود را راه اندازی کنید و فعالیت خود را به صورت مستقل انجام دهید.
خطرات و معایب شغل تراشکاری
شغل تراشکاری تنها محدود به مزایا و درآمد قابل قبول نیست. این شغل معایب و خطراتی را به همراه دارد که در زیر به آنها اشاره می کنیم:
دستگاه های تراشکاری صدای بلند و گوش خراشی دارند. این صداها می تواند به گوش آسیب بزند و باعث کاهش قدرت شنوایی می شود.
اگر دستگاه های تراشکاری خراب شوند هزینه تعمیر و تعویض قطعات بسیار بالاست و برای برخی از کارگاه های تازه تاسیس امکان تعمیر و تعویض در شرایط اقتصادی فعلی امکان پذیر نیست.
احتمال آسیب جسمی و حتی مرگ حین کار کردن با این دستگاه وجود دارد. کوچکترین حواس پرتی و بی دقتی می تواند باعث درگیر شدن دست یا لباس اپراتور در بخش های متحرک دستگاه های تراشکاری شود. این دستگاه با قدرت بالا کل بدن شخص را درگیر می کند. در نهایت به آسیب جسمی سخت و مرگ منجر می شود.
براده های ناشی از فلزات برش زده شده باید در سطح کارگاه به صورت روزانه جمع شوند. در غیر اینصورت امکان فرو رفتن آن ها در پای افراد وجود دارد. حتی این امکان وجود دارد که اگر اپراتور از تجهیزات حفاظتی استفاده نکند براده ها در چشم او فرو روند.
برای بالا بردن ایمنی در تمامی کارگاه های تراشکاری لازم است که از تجهیزات ایمنی از قبیل دستکش ضد برش، عینک ایمنی، لباس مخصوص و غیره استفاده شود. این تجهیزات ایمنی قیمت مناسبی دارند از این رو امکان خرید آن ها برای تمام افراد کارگاه وجود دارد.
موارد ایمنی شغل تراشکاری
افرادی که می خواهند در شغل تراشکاری فعالیت کنند باید برای کاهش آسیب ها و خطرات احتمالی این شغل یک سری نکات ایمنی را رعایت کنند.
قبل از شروع کار باید از نصب صحیح دستگاه ها مطمئن شد.
- تمامی اپراتورهای فعال در کارگاه باید از تجهیزات حفاظت فردی از قبیل کفش کار و لباس کار استفاده کنند. در حین استفاده از این دستگاه ها استفاده از شال گردن، زنجیر، انگشتر و … می تواند خطرناک باشد. چون امکان گیر کردن ها در دستگاه تراش وجود دارد.
- برای جلوگیری از برخورد براده های فلزی به صورت و چشم ها می توان از شیلدهای مخصوص صورت و عینک ایمنی استفاده کرد.
- در محیط کارگاه بخصوص حین کار با دستگاه های تراشکاری باید از هر گونه شوخی با اپراتورها بپرهیزید.
- اپراتور باید قبل از شروع کار تمام تمرکز خود را روی عملیات تراشکاری بگذارد.
- از قلم مو برای جمع کردن براده ها از روی دستگاه های تراش بعد از پایان کار استفاده کنید.
- با نحوه خاموش کردن دستگاه در مواقع اضطراری آشنا شوید و تمام دستورالعمل های ایمنی دستگاه را رعایت کنید.
- برای اینکه خطر درگیر شدن لباس و بدن فرد با دستگاه های متحرک را کاهش دهید می توانید کلیه قسمت های متحرک دستگاه را با وسایل مناسب مثل ورقه های فلزی بپوشانید. البته بخش سه نظام را نمی توانید بپوشانید. این بخش جزء حساس ترین و خطرناکترین بخش دستگاه است و نباید به هیچ وجه به آن دست زد. در هنگام حرکت بخش سه نظام از جابه جا کردن اهرم های دستگاه بپرهیزید.
شغل تراشکاری مناسب چه افرادی است؟
شغل تراشکاری برای افرادی مناسب است که علاقهمند به کار با دستگاههای صنعتی بوده و توانایی کار با ابزارهای دقیق را داشته باشند. همچنین، این شغل برای افرادی که علاقهمند به حل مسائل فنی و کار با اطلاعات فنی هستند، مناسب است.
تراشکاری به دلیل نیاز به دقت بالا و توانایی کار با ابزارهای دقیق، برای افرادی که مهارتهای دستی و دقت بالایی دارند، مناسب است. همچنین، افرادی که توانایی خواندن نقشههای فنی و علاقمند به کسب دانش در مورد مواد و فرآیندهای صنعتی را دارند، میتوانند در این شغل موفق باشند.
همچنین بخوانید:
آیا برای شغل تراشکاری به مدرک تحصیلی نیاز داریم؟
برای شروع به کار در حوزه تراشکاری، در بسیاری از موارد نیاز به مدرک تحصیلی خاصی نیست. اما آموزش و آشنایی با مفاهیم و اصطلاحات فنی، مباحث ریاضی و فیزیکی، خواندن نقشههای فنی و داشتن توانایی کار با دستگاههای صنعتی، برای شروع به کار در این حوزه ضروری است.
در بسیاری از موارد، افراد با تجربه کاری در صنعت مکانیک و دارای مهارتهای دستی و دقت بالا، در حوزه تراشکاری به موفقیتهای بالایی میرسند. همچنین، دورههای آموزشی و کارآموزی در این حوزه برای افرادی که تمایل دارند به این شغل ورود پیدا کنند، میتواند بسیار مفید باشد. این دورهها میتوانند شامل آموزشهای کاربردی مانند تشریح ابزارهای تراشکاری، تنظیم و ست کردن دستگاه تراش، خواندن نقشههای فنی و غیره باشند. علاوه بر این با گذراندن این دورهها در مراکز معتبر، مدرکی با اعتبار بالا دریافت خواهید کرد که میتوانید از مزایای آن استفاده کنید.
تجهیزات مورد نیاز برای راه اندازی شغل تراشکاری
برای راه اندازی شغل تراشکاری باید ماشین آلات و تجهیزات مناسب را فراهم کرد. ماشین آلات تراشکاری در مدل های دستی و ماشینی طراحی شده اند. در نمونه دستی بیشتر فعالیت ها توسط نیروی کار انجام می شود. اما در مدل های ماشینی بیشتر عملیات به صورت خودکار و توسط کامپیوتر تنظیم شده است.
انواع ماشین تراش های مورد نیاز در کارگاه تراشکاری عبارتند از: ماشین تراش معمولی، ماشین تراش عمودی، ماشین تراش ابزار سازی، ماشین تراش طویل و ماشین تراش مرغک دار هستند که برای انجام عملیات براده برداری می توانند قطعات مختلف را در طرح و شکل دلخواه تراشکاری کنند.
داشتن انواع دستگاه سوهان کاری به منظور ایجاد قوزهای محور فرمان هم برای یک کارگاه تراشکاری الزامی هستند. انواع دستگاه های سوهان کاری کاربردی شامل دستگاه سوهان گیری گیره ای و دستگاه سوهان کاری با میز ثابت و کشویی محرک است.
در کارگاه تراشکاری انواع ماشین های سنگ زنی از قبیل سنگ زنی سطوح صاف یا کف سابی، سنگ زنی بدون مرغک، سنگ زنی، گردسائی خارجی، سنگ زنی گردسائی داخلی، سنگ زنی پرداخت کاری و سنگ زنی فرم سائی استفاده می شود.
انواع ماشین صفحه تراش هم دارای نوع مخصوصی از براده برداری است که به منظور عملیات تراشکاری سطوح صاف، سطوح عمودی، سطوح مایل و سطوح فرم دار استفاده می شود. این ماشین ها در کارگاه های مختلفی مانند کارگاه قالب زنی و غیره استفاده می شود. برخی از ماشین های صفحه تراش کاربردی در تراشکاری شامل ماشین صفحه تراش فرم تراش، ماشین صفحه تراش عمودی، صفحه تراش دروازه ای، ماشین صفحه تراش معمولی و صفحه تراش کپی تراش هستند.
برای دنده زنی در کارگاه تراشکاری نیاز به دستگاه پیچ تراش است.
نظرات در مورد شغل تراشکاری
شغل تراشکاری یکی از حرفههای مهم و ارزشمند در صنعت است که نظرات مختلفی در مورد آن وجود دارد. در اینجا به برخی از مزایا و چالشهای این شغل و نظرات عمومی در مورد آن اشاره میکنیم:
یادآوری مزایای شغل تراشکاری
تقاضای شغلی بالا
صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، ماشینآلات و تجهیزات صنعتی به تراشکاران ماهر نیاز دارند.
فرصتهای شغلی زیادی در بازار کار وجود دارد.
درآمد مناسب
تراشکاران ماهر و با تجربه میتوانند درآمد مناسبی داشته باشند.
با افزایش تجربه و تخصص، امکان افزایش درآمد نیز وجود دارد.
پیشرفت حرفهای
امکان یادگیری تکنیکهای جدید و پیشرفته، مانند کار با دستگاههای CNC.
فرصت برای ارتقاء شغلی و دستیابی به موقعیتهای مدیریتی.
رضایت شغلی
انجام کارهای دقیق و هنری میتواند حس رضایت و خلاقیت را در فرد تقویت کند.
مشاهده نتایج ملموس و کاربردی کارها میتواند انگیزهبخش باشد.
چالشهای شغل تراشکاری
شرایط کاری سخت
محیط کاری ممکن است پر سر و صدا و پر از گرد و غبار باشد.
نیاز به رعایت نکات ایمنی بالا برای جلوگیری از حوادث شغلی.
نیاز به دقت و تمرکز بالا
اشتباهات کوچک میتوانند منجر به تولید قطعات نامناسب شوند.
نیاز به دقت و تمرکز بسیار بالا در انجام کارهای دقیق.
یادگیری و آموزش مداوم
تکنولوژی و روشهای تراشکاری به سرعت در حال تغییر هستند و نیاز به یادگیری مداوم وجود دارد.
شرکت در دورههای آموزشی و کارآموزی برای به روز نگه داشتن مهارتها لازم است.
نظرات عمومی در مورد شغل تراشکاری
کارفرمایان: اغلب کارفرمایان از تراشکاران ماهر و دقیق قدردانی میکنند و به دنبال افرادی با تجربه و مهارت بالا هستند.
تراشکاران: بسیاری از تراشکاران از رضایت شغلی بالایی برخوردارند و از فرصتهای پیشرفت در این حوزه خوشنود هستند، اما برخی نیز به سختیهای فیزیکی و شرایط محیط کاری اشاره میکنند.
متخصصان آموزشی: تاکید بر اهمیت آموزش و کارآموزی مداوم در این حرفه دارند و توصیه میکنند که تراشکاران به روز نگه داشتن مهارتهای خود را جدی بگیرند.
تراشکاری بهتر است یا مکانیکی؟
انتخاب بین شغل تراشکاری و مکانیکی به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله علاقه شخصی، توانمندیها، شرایط کاری و فرصتهای شغلی موجود.
تراشکاری بهتر است اگر:
به دقت و کار با ماشینآلات دقیق علاقهمند هستید.
محیط کاری صنعتی را میپسندید.
تمایل دارید مهارتهای تخصصی و خاصی را یاد بگیرید.
مکانیکی بهتر است اگر:
به تعمیر و نگهداری تجهیزات و ماشینآلات علاقهمند هستید.
تنوع کاری و ارتباط با مشتریان مختلف را دوست دارید.
آمادگی انجام کارهای فیزیکی و سنگین را دارید.
انتخاب نهایی به علاقهها، توانمندیها و اهداف شغلی شما بستگی دارد. هر دو حرفه دارای مزایا و چالشهای خاص خود هستند و میتوانند مسیرهای موفقیتآمیزی را برای افرادی که در آنها فعالیت میکنند، فراهم کنند.
در پایان
شغل تراشکاری یکی از شغلهای پردرآمد و پرطرفدار در صنعت تولید قطعات صنعتی است. با توجه به تقاضای بالا برای قطعات دقیق در بازار، این حرفه از جمله شغلهای پایدار در بازار کار است. درآمد حاصل از این شغل بستگی به سطح تجربه و مهارت شما دارد، اما با کسب تجربه و ارتقای مهارتهای فنی، میتوانید درآمد بالاتری را به دست آورید.
همچنین، برای ورود به این حرفه نیاز به مهارتهای فنی و تجربه کافی دارید و باید به دنبال ارتقای مهارتهای خود باشید. در کل، شغل تراشکاری یکی از شغلهای پرفراز و نشیب است که با کسب تجربه و ارتقای مهارتهای فنی میتوانید در آن موفق شوید.
مقاله پیشنهادی: برش لیزر انواع ورق و کاربردهای آن
نکات مهم ایمنی جوشکاری که باید رعایت شوند
یک جوشکار حرفه ای باید به نکات بسیار مهمی در زمان جوشکاری توجه داشته باشد تا بتواند از بروز هر گونه مشکل احتمالی در آینده جلوگیری کند.
ما در ادامه این نوشتار در تلاش هستیم اطلاعاتی را در ارتباط با جوشکاری و همچنین نکات ایمنی هنگام جوشکاری در اختیار شما کاربران عزیز قرار دهیم تا شما با رعایت این نکات بدون هیچ گونه نگرانی بتوانید فرآیند جوشکاری را انجام دهید. با ما همراه باشید.
چرا ایمنی در جوشکاری اهمیت دارد؟
جوشکاری از جمله مشاغل پر خطر به حساب می آید که می تواند خطرات جانی و مالی بسیاری را برای افراد به دنبال داشته باشد، همان طور که در جریان هستید کار با دستگاه جوش بسیار خطرناک است و نمیتوان با آن شوخی کرد و در زمان استفاده از این تجهیزات سهل انگاری داشت از این رو رعایت نکات ایمنی در جوشکاری می تواند این خطرات را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
شما کاربران عزیز که تمایل دارید سلامت خود را در زمان جوشکاری حفظ کنید بهتر است به نکات ایمنی که در هنگام جوشکاری باید رعایت شود توجه داشته باشید. ما در ادامه به برخی از نکات ایمنی در هنگام جوشکاری که می تواند از شما محافظت کند اشاره خواهیم کرد .
استفاده از پوشش و تجهیزات مناسب
همان طور که می دانید جوشکاری از جمله مشاغلی است که در صنایع مختلفی کاربرد دارد از همن رو افرادی که در این حیطه فعالیت می کنند باید از ابزار و تجهیزات مخصوص به آن استفاده کنند که از مهم ترین تجهیزات در زمان جوشکاری می توان به پوشش متناسب و مخصوص اشاره کرد.
لباس های جوشکاری از جمله تجهیزاتی هستند که فرد در زمان فرآیند جوشکاری برای در امان ماندن از خطرات آن ها را استفاده کند این نوع پوشش دارای نیم تنه، شلوار بسیار مقاوم، چکمه های مخصوص، دستکش ایمنی، کلاه ایمنی و شیلد است که می تواند از قسمت های مختلف بدن شما محافظت کند.
انواع لباس جوشکاری
لباس جوشکاری مدل های مختلفی دارد که شامل بالاپوش، شلوار، ماسک، عینک مخصوص، کلاه ایمنی، کفش و دیگر تجهیزات محافظتی است. این لباسها در دو مدل سرهمی و دوتکه در بازار وجود دارند.
لباس جوشکاری آرگون
این لباس برای افرادی کاربرد دارد که با گاز آرگون فعالیت می کنند و می تواند از بدن به خوبی محافظت کند، جنس این لباس از کتان پنبه است و در مقایسه با دیگر مدل های موجود در بازار قیمت مناسب تری دارد و گردش هوا در آن به خوبی جریان دارد.
لباس جوشکاری چرم
در موقعیت هایی چون جوشکاری بالای سر کاربرد دارد و همان طور که در جریان هستید چرم مرغوب و اصلی عایق بسیار مناسبی در برابر گرما و آتش به حساب می آید و دوام و مقاومت بالایی در مقایسه با نمونه های پارچه ای دارد.
لباس جوشکاری CO۲
این نوع لباس برای افرادی کاربرد دارد که با گاز سمی کربن دی اکسید در ارتباط هستند و حتما باید از ماسک های مخصوص نیز استفاده کنند که از استنشاق آن جلوگیری شود.
لازم به ذکر است که برای آن که اشعه ماورا بنفش و مادون قرمز در انجام جوشکاری برای شما مشکلاتی به وجود نیاورد بهتر است که از نقاب های مخصوص استفاده کنید.
عدم مجاورت با مواد قابل اشتعال
توجه داشته باشید که در زمان استفاده از دستگاه جوش تحت هیچ شرایطی در مجاورت مواد قابل اشتعال، گرد و خاک، بخارات، گازهای قابل انفجار نباشید و از دستگاه های جوش کاری استفاده نکنید.
رعایت فاصله مجاز
در صورتی که در محل جوشکاری افرادی در حال رفت و آمد یا مشغول انجام فعالیت بودند بهتر است از پاراوان های ثابت و قابل حمل استفاده کنید که ارتفاعی 2 متری دارند.
عدم استفاده از کپسول های استیلن در محیط کارگاه
کپسول خالی استیلن چه پر باشند چه خالی نباید در کارگاه های جوشکاری یا برش کاری نگهداری شوند و در صورتی می توانید از این دستگاه ها استفاده کنید که با کمک جدارهای مقاوم در برابر حریق از هم دیگر جدا شده باشند.
کپسول های استیلن و اکسیژن که به صورت ایستاده قرار گرفته اند باید با کمک تسمه؛ طوق یا زنجیر مهار شوند تا خطر به زمین افتادن آن ها کم شود.
حتما از سرپوش محافظتی برای کپسول های استیلن استفاده کنید تا در زمان جا به جایی و یا در مواقعی که از آن استفاده نمی کنید این درب پوش ها را بر روی آن قرار دهید.
کابل های جوشکاری ایمن شوند
کابل از جمله تجهیزاتی است که کمک می کند نیروی برق از منبع تغذیه به دستگاه ارسال شود بنابراین بهتر است این محل عایق کاری شود. همچنین موارد دیگری در ارتباط با ایمن کردن کابل ها وجود دارد که ما در ادامه به آن ها اشاره خواهیم کرد:
در برخی مواقع برای آن که طول کابل بیشتر از حد مجاز شود چندین کابل به هم دیگر متصل می شود که باید محل اتصال این کابل های الکترود و کابل زمین به خوبی عایق شود تا دچار برق گرفتگی نشوند.
تحت هیچ شرایطی از کابل های معیوب استفاده نکنید.
کابل همیشه و در همه حال تمیز باشد و با روغن یا گریس آلوده نشده باشد زیرا می تواند بر عملکرد آن تاثیر منفی بگذارد.
در صورتی که متراژ محیط بسیار و طول کابل نیز زیاد باشد بهتر است جوشکار دستگاه و کابل را به گونه ای در محیط قرار دهد که از هر گونه آسیب آن را به دور کند و در صورتی که نتوانست آن را مدیریت کند بهتر است از پایه های مخصوص کمک بگیرد.
در برخی مواقع این امکان وجود دارد که کابل ها بر اثر عوامل محیطی یا برخورد با اجسام تیز دچار آسیب شوند که بهتر است درکوتاه ترین زمان ممکن بدون استفاده مجدد از دستگاه مشکل به وجود آمده را برطرف نمایید.
نکات مهم جوشکاری
بهتر است به نکات ایمنی در هنگام جوشکاری توجه داشته باشید تا از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری کنید برای نمونه از رایج ترین مشکلات در زمان جوشکاری می توان به حریق اشاره کرد.
ما در ادامه به نکاتی اشاره خواهیم کرد که خطر احتراق را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد:
قبل از هر گونه فرآیند جوشکاری بهتر است محیط مورد نظر را بررسی کنید تا هیچ گونه مواد اشتعال زا در محیط وجود نداشته باشد.
در صورتی که در محل جوشکاری مخازن یا لوله های حاوی مواد آتش گیر وجود داشته باشد بهتر است قبل از جوشکاری آن ها را تخلیه نمایید، تمیز کنید.
در صورتی که کف محیط جوشکاری چوبی بود بهتر است قبل از انجام هر گونه عملیاتی محیط را تمیز کنید و در صورتی که امکان ریختن مواد مذاب وجود داشت بهتر است محیط را ورقه های فلزی پوشش دهید.
حتما در محیط از وجود کپسول های آتش نشانی مطمئن شوید تا در صورت بروز هر گونه مشکل از کپسول ها برای خاموش کردن آتش کمک بگیرید.
در صورتی که از کابل جوش سیار استفاده می کنید قبل از شروع به کار محل مورد نظر را بررسی نمایید.
از دیگر مشکلات رایج در زمان استفاده از دستگاه جوش می توان به خطر برق گرفتگی اشاره کرد که برای جلوگیری از این خطر بهتر است به نکات ایمنی در هنگام جوشکاری توجه داشته باشید که این خطر را برطرف کنید.
در صورتی که به شغل جوشکاری علاقه دارید و نیاز به کسب اطلاعات درمورد درآمد، سختی کار و بازار کار آن نیاز دارید می توانید مقاله همه چیز در مورد جوشکاری ( مضرات، سختی کار و درآمد) را مطالعه نمایید
نکات ایمنی در هنگام جوشکاری برای حفاظت از برق گرفتگی
همان طور که در جریان هستید که فرآیند جوشکاری با برق سر و کار دارد و فردی که این فرآیند را انجام می دهد از ابتدا تا انتهای کار خود از نیروی برق استفاده می کند و همواره این امکان وجود دارد که دچار برق گرفتگی شود از این رو توجه به نکات زیر می تواند این خطرات را به میزان قابل توجهی از بین ببرد.
نکات ایمنی جوشکاری
در زمان کار کردن با دستگاه جوش زمین باید کاملا خشک باشد و در صورت خیس بودن زمین بهتر است از تجهیزاتی چون لاستیک، پوکه و چوب به عنوان زیر پایی استفاده کنید.
احتمال برق گرفتگی جوشکار در محیط های مرطوب و فصل های تابستان بیشتر است زیرا در این ماه ها دمای بدن به میزان قابل توجهی افزایش پیدا می کند و مقاومت بدن در برابر عبور الکتریسیته به میزان قابل توجهی کاهش پیدا می کند.
معمولا برای جلوگیری از خطر برق گرفتگی، ولتاژ برق در محیط های نباید از ۳۶ ولت در محیط های مرطوب از ۱۲ ولت در بیشتر شود.
از فرو کردن نگه دارنده های الکترود انرژی در آب اکیدا خود داری کنید.
الکترود جوشکاری را با دست بدون دستکش و یا دستکش های مرطوب تحت هیچ شرایطی لمس نکنید و در حین کار با دستگاه های الکترود در همه حال دست خود را خشک کنید.
رعایت نکات ایمنی درهنگام جوشکاری می تواند از بروز خطرات احتمالی جلوگیری کند.
نکات ایمنی در هنگام جوشکاری برای جلوگیری از آسیب های فیزیکی
از رایج ترین خطرات در زمان جوشکاری که می تواند برای افراد به وجود بیاید می توان به آسیب های جسمانی چون سوختگی، بریدگی انگشتان دست و پا ، و غیره اشاره کرد که برای کاهش این خطرات بهتر است از تجهیزات امنیتی استفاده کنید.
برای کاهش خطر سوختگی می توانید از لباس ها و پیشبندهای مخصوص استفاده کنید که در تولید آن ها متریال های مختلفی استفاده شده است که می تواند مقاومت آن را در برابر این آسیب ها افزایش دهد.
صدای آزار دهنده دستگاه جوش نیز می تواند مشکلات شنوایی برای جوشکاران به دنبال داشته باشد که بهتر است برای رفع این مشکل از محافظ های گوش استفاده کنید.
نکات ایمنی جوشکاری co2
جوشکاری CO2 از یک قوس الکتریکی با ولتاژ بالا برای ایجاد گرما و ذوب سطوح فلزی استفاده میکند. در حالی که جوشکاری CO2 یک روش کارآمد و مؤثر برای اتصال فلزات است اما خطرات ایمنی متعددی را نیز به همراه دارد که جوشکارها باید از آنها آگاه باشند تا از خود و دیگران در محل کار محافظت کنند. برخی از این نکات و دستورالعمل های ایمنی جوشکاریco2 عبارت اند از:
استفاده از تجهیرات ایمنی
قبل از هر چیز، استفاده از تجهیزات ایمنی مناسب برای جوشکاران هنگام انجام جوشکاری CO2 بسیار مهم است. این شامل یک کلاه ایمنی جوشکاری با محافظ صورت برای محافظت از چشم و صورت در برابر جرقه و اشعه ماوراء بنفش و همچنین دستکش و لباس ساخته شده از مواد مقاوم در برابر شعله برای محافظت از پوست در برابر سوختگی است. علاوه بر این، پوشیدن کفش های بسته و محافظ گوش نیز برای جلوگیری از آسیب ناشی از سقوط اجسام و صداهای بلند تولید شده در حین جوشکاری توصیه می شود.
اطمینان از تهویه مناسب
یکی دیگر از نکات ایمنی مهم برای جوشکاری CO2، اطمینان از تهویه مناسب در محل کار است. این نوع جوشکاری دود و گازهایی تولید می کند که در صورت استنشاق می تواند مضر باشد؛ بنابراین مهم است که در یک منطقه با تهویه مناسب کار کنید یا از فن های خروجی و سیستم های تهویه برای حذف آلاینده ها از هوا استفاده کنید. علاوه بر این، اجتناب از جوشکاری در فضاهای بسته ضروری است، زیرا این امر می تواند غلظت دود و گازها را افزایش داده و سلامت جوشکار را به خطر بیاندازد.
رعایت دستورالعمل ها
هنگام راه اندازی دستگاه جوش CO2، رعایت تمام دستورالعمل ها و روش های ایمنی ارائه شده توسط سازنده بسیار مهم است. این شامل بررسی دستگاه برای هر گونه نقص یا آسیب قبل از استفاده و همچنین اطمینان از اینکه تمام ویژگی های ایمنی، مانند کابل های اتصال زمین و سوئیچ های ایمنی، در جای خود قرار دارند و به درستی کار می کنند، می شود. همچنین حفظ فاصله ایمن از قوس جوش و عدم دست زدن به الکترود یا قطعه کار در حین کارکرد دستگاه بسیار مهم است، زیرا ممکن است منجر به برق گرفتگی و آسیب جدی شود.
داشتن آمادگی کافی در برابر خطرات آتش سوزی
جوشکارها علاوه بر پوشیدن تجهیزات ایمنی مناسب و اطمینان از تهویه مناسب، باید از خطرات آتش سوزی که در حین جوشکاری CO2 ایجاد می شود نیز آگاه باشند. مهم است که یک کپسول آتش نشانی را همیشه در نزدیکی خود نگه دارید و درک روشنی از نحوه استفاده از آن در مواقع اضطراری داشته باشید. علاوه بر این، توصیه می شود که هرگونه مواد قابل اشتعال را از محل کار خارج کنید و برای جلوگیری از آتش سوزی تصادفی، یک مکان مشخص برای نگهداری و دفع مواد و تجهیزات جوش در نظر بگیرید.
نکات ایمنی جوشکاری در ارتفاع
جوشکاری در ارتفاع یکی از کارهای پر خطری است که هر ساله افراد زیادی در اثر آن دچار آسیب می شوند. برای جلوگیری از این آسیب ها بهتر است به نکات آورده شده در زیر واقف باشید:
به کارگیری تجهیزات حفاظت فردی
یکی از مهمترین اقدامات ایمنی هنگام جوشکاری در ارتفاع، استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مناسب (PPE) است. این شامل پوشیدن کلاه ایمنی جوشکاری با محافظ صورت مناسب، لباس های مقاوم در برابر شعله، دستکش و چکمه های پنجه فولادی است. این موارد شما را از هرگونه جرقه یا زباله ای که ممکن است در حین جوشکاری در ارتفاع سقوط کند، محافظت می کنند.
داشتن محافظ سقوط
علاوه بر این، هنگام کار در ارتفاع، داشتن محافظ سقوط مناسب در محل بسیار مهم است. این ممکن است شامل استفاده از تسمه های ایمنی، نرده های محافظ یا توری های ایمنی برای جلوگیری از سقوط باشد. ضروری است که این اقدامات ایمنی را به طور منظم بررسی کنید تا مطمئن شوید که در شرایط کاری خوب هستند و تجهیزات در صورت سقوط، محافظت کافی را ارائه می دهند.
بررسی محل کار قبل شروع فعالیت
قبل از شروع هر کار جوشکاری در ارتفاع، مهم است که منطقه کار را به طور کامل از نظر هرگونه خطر احتمالی بررسی کنید. این شامل بررسی سطوح لغزنده، زباله های سست یا هر مانعی است که ممکن است برای ایمنی شما خطر ایجاد کند. در صورت شناسایی خطرات، باید قبل از شروع کار به آنها رسیدگی کنید تا از حوادث جلوگیری شود.
اطمینان از ثابت بودن تجهیزات جوشکاری در ارتفاع
هنگام کار در ارتفاع، مهم است که اطمینان حاصل کنید که تجهیزات جوشکاری شما به درستی ایمن و پایدارشده اند. مطمئن شوید که دستگاه جوش شما به طور ایمن به یک سطح ثابت بسته شده است و کابل های جوشکاری شما خطری ایجاد نمی کنند. این موضوع به جلوگیری از سقوط تصادفی یا خرابی تجهیزات در حین کار در ارتفاع کمک می کند.
داشتن فرد کمکی
یکی دیگر از نکات ایمنی مهم برای جوشکاری در ارتفاع این است که همیشه یک نقطهنگار یا یک همکار در نزدیکی خود داشته باشید تا به شما کمک کند. نگاه دوم به کار می تواند به شناسایی خطرات احتمالی و ارائه کمک در مواقع اضطراری کمک کند. مهم است که با همکار خود به طور مؤثر ارتباط برقرار کنید و اطمینان حاصل کنید که برای هر گونه حادثه یا شرایط اضطراری بالقوه برنامه ای دارید.
برخورداری از تجهیزات ارتباطی
علاوه بر داشتن یک نقطهنگار، داشتن تجهیزات ارتباطی مناسب هنگام کار در ارتفاع بسیار مهم است. این ممکن است شامل رادیوهای دو طرفه یا سیگنال های دستی برای برقراری ارتباط موثر با همکارانتان در حین استفاده از کلاه ایمنی باشد. ارتباط شفاف برای اطمینان از ایمنی همه افرادی که در ارتفاع کار می کنند و جلوگیری از وقوع حوادث ضروری است.
نکات جوشکاری روی ماشین
جوشکاری فرآیندی حیاتی در صنعت خودروسازی است، به ویژه هنگامی که صحبت از تعمیر و سفارشی سازی خودرو می شود. تکنیک های جوشکاری مناسب می تواند تفاوت قابل توجهی در یکپارچگی ساختاری و ایمنی کلی ماشین ایجاد کند. بنابراین، برای علاقه مندان به خودرو و حرفه ای ها ضروری است که با برخی نکات کلیدی جوشکاری روی ماشین آشنا شوند تا بهترین نتایج را تضمین کنند. این نکات به شرح زیرند:
اطمینان از فراهم بودن تجهیزات کار
قبل از هر چیز، مهم است که مطمئن شوید که تجهیزات مناسب برای کار را دارید. این تجهیزات شامل یک دستگاه جوش با کیفیت بالا، تجهیزات ایمنی مناسب مانند کلاه ایمنی و دستکش جوشکاری و نوع مناسب میله یا سیم جوش برای کار خاص در دست است. استفاده از ابزار و مواد صحیح به شما کمک می کند تا به جوش های تمیز و محکمی دست پیدا کنید که در آزمون زمان مقاومت کنند.
آماده سازی ماشین برای جوشکاری
یکی از مهم ترین نکات برای جوشکاری موفق خودرو، آماده سازی مناسب سطوح برای جوشکاری است. این شامل تمیز کردن فلز به طور کامل برای از بین بردن هرگونه کثیفی، چربی یا زنگ زدگی است که می تواند کیفیت جوش را به خطر بیندازد. علاوه بر این، تناسب مناسب قطعاتی که قرار است جوش داده شوند، برای دستیابی به جوش های قوی و حرفه ای ضروری است. صرف زمان برای آماده سازی مناسب سطوح قبل از جوشکاری، محصول نهایی با کیفیت بالا را تضمین می کند.
کنترل حرارت
نکته مهم دیگر برای جوشکاری ماشین، توجه به کنترل حرارت است. جوشکاری گرمای شدیدی ایجاد می کند که اگر به دقت کنترل نشود، می تواند فلز را منحرف یا ضعیف کند. ایجاد تعادل بین اعمال حرارت کافی برای ایجاد یک جوش قوی، بدون گرم شدن بیش از حد فلز، بسیار مهم است. کنترل گرمای مناسب همچنین به جلوگیری از اعوجاج و کاهش احتمال ایجاد جوش های شکننده که مستعد ترک هستند کمک می کند.
توجه به تکنیک جوشکاری ماشین
علاوه بر کنترل حرارت، توجه به تکنیک جوشکاری نیز مهم است. ثابت نگه داشتن دست و حرکت تفنگ یا مشعل جوش با سرعت ثابت به شما کمک می کند تا به جوش های تمیز و یکنواخت برسید. همچنین مهم است که قرار دادن مهره های جوش را خوب تمرین کرده و از نفوذ و همجوشی مناسب بین قطعات در حال جوش اطمینان حاصل کنید. وقت گذاشتن برای تسلط بر تکنیک جوشکاری، منجر به ایجاد جوش های قوی تر و حرفه ای تر می شود.
توجه به نوع فلز
هنگام جوشکاری روی ماشین، مهم است که نوع فلز مورد استفاده را در نظر بگیرید. فلزات مختلف به تکنیک ها و مواد جوشکاری متفاوتی نیاز دارند، بنابراین مهم است که تحقیق کنید و میله یا سیم جوش مناسب را برای کار انتخاب کنید. علاوه بر این، درک خواص فلزی که با آن کار می کنید مهم است، زیرا برخی از فلزات در هنگام جوشکاری، بیشتر مستعد اعوجاج یا ترک خوردن هستند.
توجه به ایمنی خود
یکی از مواردی که در جوشکاری ماشین نادیده گرفته می شود، تهویه مناسب است. دودهای جوشکاری در صورت عدم تهویه مناسب می توانند برای سلامتی سمی و مضر باشند. مهم است که در یک منطقه با تهویه مناسب کار کنید یا از سیستم استخراج دود برای حذف دودهای مضر از فرآیند جوشکاری استفاده کنید. هنگام جوشکاری، حفظ سلامت و ایمنی شما باید همیشه در اولویت باشد، بنابراین حتماً اقدامات احتیاطی لازم را برای حفظ امنیت خود انجام دهید.
آیین نامه ایمنی جوشکاری
در آیین نامه های ایمنی که برای جوشکاران تعریف شده است، این سه اصل در اولیت قرار دارند:
تاکید بر استفاده از تجهیزات فردی مناسب
یکی از مهمترین مقررات ایمنی جوشکاری استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) است. کارگران ملزم به پوشیدن وسایل حفاظتی مانند کلاه ایمنی، دستکش، پیش بند و چکمه هستند تا کمتر در معرض دود، جرقه و تشعشعات جوشکاری قرار بگیرند. عدم استفاده از PPE لازم می تواند منجر به صدمات جدی مانند سوختگی، آسیب چشم و مشکلات تنفسی شود. بنابراین، برای کارگران بسیار مهم است که از این مقررات پیروی کنند تا از آسیب محافظت شوند.
توجه به تهویه مناسب
یکی دیگر از جنبه های کلیدی مقررات ایمنی جوش، تهویه مناسب است. جوشکاری دود و گازهای مضری تولید می کند که در صورت استنشاق می تواند خطرات جدی برای سلامتی کارگران ایجاد کند. سیستم های تهویه مناسب باید در محل های جوشکاری تعبیه شود تا این دودها از بین برود و محیط کار ایمن فراهم شود. عدم اجرای تهویه مناسب می تواند منجر به مشکلات سلامتی طولانی مدت مانند آسیب ریه و بیماری های تنفسی شود.
داشتن مدرک فنی
علاوه بر این، مقررات ایمنی جوش بر اهمیت آموزش و گواهینامه مناسب برای کارگران تاکید می کند. قبل از انجام هر گونه کار جوشکاری، کارگران باید آموزش ببینند تا در مورد خطرات احتمالی جوشکاری و نحوه کاهش آنها مواردی بیاموزند. آنها همچنین باید گواهینامه مناسبی برای کار با تجهیزات جوشکاری ایمن داشته باشند. فقدان آموزش و گواهینامه می تواند منجر به حوادث، جراحات و حتی مرگ و میر در محل کار شود.
آیین نامه جوشکاری سازه های فولادی
یکی از مقررات کلیدی در آیین نامه جوشکاری سازه های فولادی، انتخاب تکنیک و تجهیزات مناسب جوشکاری است. انواع مختلفی از فرآیندهای جوشکاری مانند جوشکاری چوبی، جوشکاری MIG و جوشکاری TIG برای کاربردها و مواد مختلف استفاده می شود. برای جوشکارها مهم است که به درستی در تکنیک های جوشکاری خاص مورد نیاز برای کار آموزش دیده و گواهینامه داشته باشند. استفاده از تکنیک یا تجهیزات اشتباه می تواند یکپارچگی ساختاری فولاد را به خطر بیندازد و منجر به نقص جوش شود.
کنترل کیفیت نیز یکی از جنبه های مهم جوشکاری سازه های فولادی است. بازرسی های جوش باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که جوش ها استانداردهای لازم را برای استحکام و دوام دارند. روش های تست غیر مخرب مانند تست اولتراسونیک و تست رادیوگرافی برای تشخیص هر گونه نقص در جوش استفاده می شود.
رعایت قوانین و مقررات ساختمانی یکی دیگر از عوامل مهم در جوشکاری سازه های فولادی است. رویه های جوشکاری باید از دستورالعمل های تعیین شده توسط سازمان هایی مانند انجمن جوشکاری آمریکا (AWS) و انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) پیروی کنند. عدم رعایت این مقررات می تواند منجر به جریمه، مسئولیت های قانونی و نقص ساختاری شود. برای جوشکارها و شرکت های جوشکاری ضروری است که از آخرین مقررات و استانداردهای صنعت برای اطمینان از رعایت آنها مطلع باشند.
سخن پایانی
جوشکاری از مهم ترین عملیات در بسیاری از پروژههای عمرانی و صنعتی به حساب می آید و می تواند جز مشاغل پر خطر به حساب بیاید بنابراین برای آن که از خطرات احتمالی جلوگیری کنید بهتر است به نکات ایمنی در هنگام جوشکاری توجه داشته باشید.
از مهم ترین نکات ایمنی در جوشکاری که می تواند مانع از خطرات احتمالی شود می توان به مواردی لباس کار، استفاده از کپسول آتش نشانی، تجهیزات ایمنی مورد نیاز برای جوشکاری اشاره کرد که برای تهیه آن ها می توانید با کارشناسان ما ارتباط برقرار کنید.
ربات جوشکاری آی جی ام IGM
ربات جوشکاری آی جی ام IGM یکی از جدیدترین مدل های ربات در بازار است که توسط برند IGM تولید و در منطقه ویسکانسین مستقر است. این ربات به دلیل داشتن ویژگی های فوق العاده کاربردی کاربردی و خاص، کاتالوگ کامل از نیاز صنعت گران را برآورده ساخته و در صنایع مختلف کاربرد بسزایی دارد.
این ربات کارایی بسیار بالایی در جوشکاری صنعتی دارد و از مهم ترین ویژگی های آن می توان به کیفیت فوق العاده آن در جوشکاری اشاره کرد. در حالت کلی ممکن است برخی تصور کنند که سرعت این ربات به نسبت موارد مشابه بسیار کم است، این را در نظر بگیرید که با وجود سرعت کم، کیفیت جوش بی نظیر آن یک امتیاز مثبت به شمار می آید. در ادامه با ما همراه باشید تا به بررسی بیشتر ربات جوشکار آی جی ام IGM، مشخصات، کاربرد و اهمیت استفاده از آن در صنایع مختلف بپردازیم.
معرفی ربات جوشکاری آی جی ام IGM
ربات جوشکاری آی جی ام یکی از متفاوت ترین ربات های مناسب جوشکاری در صنایع مختلف است که امکان اجرای پروسه جوشکاری و برش بدون تماس را دارد. به کمک این روش می توان فرآیند برش و جوشکاری را به خوبی اجرا نمود.
پیکربندی مدولار بخش های متفاوت مدولاد و ترکیب آن با دیگر ابزار و تجهیزات سبب شده تا بتوان در بازه زمانی کوتاه، به بهترین کیفیت در جوشکاری و برشکاری رسید. با توجه به اینکه ربات جوشکاری آی جی ام IGM در مدل های متنوع طراحی و تولید می شود، نمی توان مشخصات شاخص را برای آن در نظر گرفت. این تجهیزات بر اساس جدیدترین استاندارد های جهانی و به واسطه متریال اولیه بسیار مقاوم و با کیفیت طراحی و ساخته شده اند.
کاربرد ربات جوشکاری آی جی ام IGM
ربات جوشکاری آی جی ام انتخاب ایده آل برای برشکاری و جوشکاری است که فرآیند آن با توجه به میزان ضخامت ورق و مواد استفاده شده در آن کاملا متفاوت خواهد بود. در واقع با توجه به موارد عنوان شده فرایند متفاوت را برای برشکاری و جوشکاری در نظر میگیرد که شامل موارد زیر هستند:
- PAW – جوش یا برش قوس پلاسما
- RSW — جوشکاری نقطه ای مقاومتی
- FSW – جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی
- GMAW – جوشکاری قوس فلزی گازی (MIG/MAG)
- GTAW – جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG)، سیم سرد و گرم
این نکته را در نظر داشته باشید که روش ساخت این ربات ها به گونه ای است که به سادگی می توان آن را با منابع مختلف ادغام نمود و از مزایای فوق العاده آن ها استفاده کرد. از مهم ترین کاربردهای ربات جوشکاری آی ام جی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
جوشکاری قوس الکتریکی با دقت بالا
در طراحی این ربات ها از جدید ترین تکنولوژی های روز دنیا استفاده شده، به همین دلیل قابلیت و امکانات بسیار متنوع را دارد. در حالت کلی باید گفت که این تجهیزات مشخصا برای جوشکاری قوس الکتریکی طراحی شده است، در واقع در پروسه جوشکاری با ربات IMG تمام رسانه هایی که برای جوش مورد نیاز هستند ابتدا از طریق محور اصلی و سپس از طریق شفت توخالی به محور مچ هدایت می شود و سبب می شوند تا مشعل جوشکاری دو چرخش کامل را انجام دهد.
گفتنی است که در این حالت قوس کامل ایجاد می شود که به معنای آن است که ربات ها با محورهای چرخشی 6، 7 یا 8 در یک ساختار ریخته گری آلومینیومی جامد، که به صورت عمودی یا معلق نصب شده اند، کار می کنند.
چیدمان محور
از دیگر کاربرد های این تجهیزات که به نوعی مزیت آن نیز به شمار می آید می توان به چیدمان محور آن اشاره کرد. علاوه بر رسانه درایو ربات که محور 1 در سیستم ربات RTE گذر کرده؛ رسانه های جوشکاری مانند شیلنگ های خنک کننده، شیلنگ های گاز، شیلنگ های مجرای کابل و کابل آب خنک برای اتصال جریان جوشکاری نیز محافظت خواهد شد.
گفتنی است که این مراقبت ها شامل کنترل کابل برای تغذیه سیم برای باریک نگه داشتن ربات و تجهیزات جوشکاری در پایه، تغذیه سیم در محور 1 ادغام شده و با پوششی از تأثیرات محیطی نیز هست.
طی این اقدامات یک محور اضافی برای هر برنامه ای که نیاز به دامنه حرکتی خاصی دارد ارائه شده و به طور کامل در زنجیره سینماتیکی سیستم کنترل ربات شکل گرفته، این قابلیت یک حوزه حرکتی بسیار گسترده را نیز ایجاد نموده است.
آشنایی با انواع ربات جوشکار آی جی ام
IGM یکی از برندهای مطرح در دنیا است که با داشتن سابقه درخشان بیش از 40 سال در تولید تجهیزات جوشکاری، نمونه های متفاوت از این تجهیزات را طراحی و به بازار عرضه می کند. از مهم ترین ربات های جوشکاری IGM می توان موارد زیر را نام برد:
ربات جوشکار آی جی ام RTE 400
یکی از پرکاربرد ترین ربات جوشکاری آی جی ام، RTE 400 است که استفاده از آن به نوبه خود مزایای متفاوتی را در اختیار صنعتگران قرار میدهد. این ربات خود دارای زیر مجموعه هایی است که هریک در بخش های مختلف کاربرد دارند:
- ربات جوش 8 محور RTE 478 498
- ربات جوش 7 محوری RTE 477, 497
- ربات جوش 6 محوری RTE 456, 476, 496
- ربات جوشکاری 7 محور RTE 459, 479, 499
بازو های بسیار باریک از ویژگی های شاخص این تجهیزات به شمار می آید، البته با توجه به این که در تولید این ربات از مواد اولیه بسیار مقاوم استفاده شده، می توان گفت که حتی بازو های رباتیک آن نیز دوام و استحکام بسیار بالایی دارند. از دیگر مشخصات و ویژگی های ربات RTE 400 می توان به دامنه حرکتی مناسب آن در کاربرد های مختلف اشاره کرد، همچنین برای محور های 2 و 4 از طول های متفاوتی برخوردار است.
علاوه بر موارد عنوان شده، این ربات از مناظر مختلف مورد بررسی قرار گرفته و همین امر سبب شده تا بتوان مشخصا با ویژگی های زیر معرفی نمود:
- موقعیت یابی سریع و دقیق
- بدون نیاز به تعمیر و نگهداری
- سروو موتورهای AC بسیار پویا
- موتورها مجهز به ترمز نگهدارنده
- عدم نیازی به کالیبراسیون پس از خاموشی
- انتقال نیروهای محرک توسط گیربکسهای Cyclo
- ساختار مشترک آلومینیوم ریخته گری سفت و سخت
- سرعت چرخش بالا و شتاب سریع را در تمام محورها
ویژگی های عنوان شده به نوعی معرف این مدل از ربات جوشکاری آی جی ام به شمار می آیند، بر اساس این ویژگی ها می توان از این تجهیزات به نحو عالی استفاده نمود. از مزایای استفاده از این تجهیزات در صنایع مختلف می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- تمام کابل ها در داخل بازوهای ربات با استفاده از شفت های توخالی قرار دارند.
- تکنیک های برنامه نویسی برجسته با هر دو برنامه نویسی K6 آویز و سیستم آموزش آفلاین را آموزش می دهد.
- منطقه کاری بزرگ و دسترسی کامل جوش به موقعیت های درز به دلیل هندسه محوری بهینه و نصب مشعل جوش در محور مچ، به صورت شفت توخالی اجرا می شود.
علاوه بر ربات جوشکاری ای جی ام RTE 400، نوع دیگری از ربات ها هستند که قابلیت های متفاوتی دارند به همین منظور در بخش های مختلف و صنایع متفاوت مورد استفاده قرار میگیرند. این تجهیزات در دسته های زیر قرار می گیرند:
ربات های IGM چند منظوره
این ربات ها قابلیت جوشکاری، برشکاری، تراشکاری و موارد دیگر را دارند به همین دلیل آن ها را ربات های چند وظیفه ای می نامند که توسط igm طراحی و ساخته شده اند. این ربات ها قابلیت انجام کار های متفاوت را دارند و با کمک آنها می توان اقداماتی مانند برش، اریب، حرکت، پیش گرم کردن و موارد دیگر را نیز انجام داد، البته برای این اقدامات باید از ابزار های مختلف استفاده کرد. از مهم ترین ربات های چند منظوره آی جی ام می توان موارد زیر را نام برد:
- ساخت هوشمند igm
- ربات igm مونتاژ جوش را انتخاب و قرار می دهد
قیمت ربات جوشکاری آی جی ام
با توجه به تنوع مدل ربات جوشکاری آی جی ام نمی توان قیمت واحد را برای آن در نظر گرفت، این تجهیزات هر یک دارای بخش های مختلف هستند که عملکرد متفاوت را در پی دارند، از این رو می توان گفت که عوامل متعددی می تواند بر قیمت ربات جوشکاری آی جی ام تاثیر گذار باشند. این تجهیزات در مجموعه های معتبر به فروش میرسند، اگر قصد خرید هر یک از مدل های متنوع از این محصول را دارید، می توانید به واحد پشتیبانی و فروش فروشگاه های مذکور مراجعه نمایید.
جمع بندی
ربات جوشکاری آی جی ام IGM نمونه منحصر بفرد از تجهیزات صنعتی است که در بخش های مختلف کاربرد دارد. این ربات در مدل های مختلف طراحی و تولید می شود به دلیل قابلیت و امکانات متفاوت هر یک، در بخش های مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. این تجهیزات با قابلیت جوشکاری های ظریف و با دقت، بهترین و با کیفیت ترین نوع اتصال را در میان ورق های فلزی ایجاد می کند. نوع ربات با توجه به ضخامت ورقه ها کاملا متفاوت است.
اگر تمایل به خرید این تجهیزات دارید، حتما به فروشگاه های معتبر و وبسایت های حرفه ای در این زمینه مراجعه کنید. در این مجموعه ها کلیه اطلاعات درباره انواع ربات جوشکاری IGM موجود است، همچنین می توانید پیش از خرید با کارشناسان واحد پشتیبانی و فروش در ارتباط باشید.
مقاله پیشنهادی
